کاربرد سردخانه گیلاس و آلبالو

سردخانه نگهداری گیلاس

نگهداری پس از برداشت

کنترل سریع دما و رطوبت پس از برداشت برای کاهش تنفس میوه، جلوگیری از نرم‌شدن بافت و افت کیفیت اولیه گیلاس و آلبالو.

.

سردخانه پیش سرد گیلاس و آلبالو

پیش‌سرد برای حمل‌ونقل

کاهش دمای پالپ میوه پیش از حمل یا بسته‌بندی به‌منظور جلوگیری از تعریق، ترک‌خوردگی و آسیب‌های فیزیولوژیک در زنجیره توزیع.

آماده‌سازی برای صادرات

ایجاد شرایط پایدار دما و رطوبت برای حفظ سفتی، رنگ و بازارپسندی گیلاس و آلبالو در حمل‌ونقل‌های طولانی و صادراتی.

نگهداری گیلاس در سردخانه

ذخیره‌سازی کوتاه‌مدت و مدیریت فروش

نگهداری محصول در بازه زمانی محدود با کنترل دقیق شرایط محیطی، جهت مدیریت زمان عرضه بدون افزایش ضایعات یا کاهش ارزش تجاری.

ویژگی های فنی سردخانه های ما

استفاده از ساندویچ پانل های استاندارد

  • تضمین عایق‌کاری مؤثر
  • کاهش اتلاف انرژی
  • افزایش دوام سردخانه

کمپرسور و تجهیزات از برندهای معتبر

  • کاهش ریسک خرابی
  • پایداری دمای سردخانه
  • پشتیبانی در تأمین قطعات.

عایق کاری کامل لوله ها

  • جلوگیری از افت سرما
  • پیشگیری از تعریق روی سطح لوله‌ها
  • کاهش خطر زنگ‌زدگی و خرابی

سیستم برودتی کم مصرف

  • کاهش هزینه انرژی
  • عملکرد بهینه در طولانی‌مدت
  • سازگاری با محیط زیست.

قابلیت طراحی سفارشی

  • تطبیق با نوع محصول
  • استفاده بهینه از فضا
  • پاسخگویی به نیازهای خاص هر پروژه

درب های ضد برفک و مقاوم

  • کاهش تشکیل یخ و برفک
  • سهولت در باز و بسته شدن
  • مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه

کنترل دما و رطوبت دقیق

  • کاهش نوسان‌های محیطی
  • جلوگیری از فساد زودرس
  • پشتیبانی از استانداردهای بهداشتی در سردخانه

استفاده از گاز و روغن اصل و معتبر

  • جلوگیری از رسوب و اسیدزدگی
  • کاهش استهلاک کمپرسور
  • سازگاری با استانداردهای بین‌المللی

سردخانه‌های کالا سرد بر اساس استانداردهای بین‌المللی طراحی و تولید می‌شوند و در ساخت آن‌ها از ساندویچ پانل‌های پلی‌یورتان با ضریب انتقال حرارت پایین استفاده می‌شود که علاوه بر عایق‌کاری حرارتی، مقاومت بالایی در برابر رطوبت و خوردگی دارند. کمپرسورها و تجهیزات تبرید از برندهای معتبر اروپایی و آسیایی انتخاب می‌شوند تا پایداری عملکرد و راندمان انرژی تضمین گردد. لوله‌کشی‌ها به‌طور کامل عایق‌کاری و مجهز به لایه‌های ضدتعریق اجرا می‌شوند تا از تشکیل بخار و کاهش ظرفیت سرمایشی جلوگیری شود. استفاده از مبرد و روغن اصل مطابق با مشخصات سازنده تجهیزات، مانع از بروز مشکلاتی مانند اسیدزدگی یا افت کارایی کمپرسور می‌شود. همچنین سیستم‌های کنترل دیجیتال دما و رطوبت با دقت بالا، همراه با درب‌های ضدبرفک و مقاوم، ثبات شرایط داخلی را حفظ کرده و نگهداری ایمن و طولانی‌مدت محصولات را امکان‌پذیر می‌سازند.

عوامل موثر بر قیمت سردخانه گیلاس و آلبالو

نوع سردخانه

نوع سردخانه گیلاس و آلبالو  مستقیماً سطح تجهیزات کنترلی، دقت طراحی و میزان عایق‌کاری را تعیین می‌کند و به همین نسبت، هزینه ساخت سردخانه را افزایش یا کاهش می‌دهد.

ابعاد و ظرفیت سردخانه

هرچه سردخانه بزرگتر و با ظرفیت ذخیره‌سازی بالاتر طراحی شود، هزینه ساخت افزایش می‌یابد. ابعاد فضا، تعیین‌کننده میزان مصرف مصالح و تجهیزات است.

تجهیزات برودتی

کمپرسور، کندانسور و اواپراتور، قلب سردخانه هستند. استفاده از برندهای معتبر اروپایی مثل بیتزر و کولند هزینه بیشتری دارد، اما راندمان و طول عمر بالاتری فراهم می‌کند.

نوع پانل و عایق‌بندی

استفاده از ساندویچ پانل استاندارد با ضخامت مناسب و عایق‌بندی دقیق، هم مصرف انرژی را کاهش داده و هم باعث دوام سردخانه می‌شود.

موقعیت و شرایط نصب

ساخت سردخانه در مناطق گرمسیر یا با دسترسی دشوار، هزینه اجرا را افزایش می‌دهد. همچنین زیرساخت‌های برق و تهویه محل نصب بسیار مهم‌اند.

تجهیزات جانبی و امکانات اضافه

آیتم‌هایی مثل سیستم کنترل هوشمند، دیتالاگر، درب‌های اتوماتیک، کف‌های ضد لغزش یا سیستم هشدار دما هزینه را افزایش می‌دهند، اما بهره‌وری و ایمنی را بالا می‌برند.

مراحل اجرای سردخانه گیلاس و آلبالو

نیاز سنجی و مشاوره اولیه

طراحی و ارائه نقشه

بازدید از محل پروژه

برآورد هزینه و قرارداد

ساخت و نصب تجهیزات

تست و کنترل کیفیت

آموزش و پشتیبانی

نیاز سنجی و مشاوره اولیه

طراحی و ارائه نقشه

بازدید از محل پروژه

برآورد هزینه و قرارداد

ساخت و نصب تجهیزات

تست و کنترل کیفیت

آموزش و پشتیبانی

مزایای انتخاب کالا سرد آسیا

تخصص و تجربه طولانی

کالا سرد آسیا با سال‌ها فعالیت در حوزه طراحی و اجرای سردخانه‌های صنعتی و تجاری، دانش فنی خود را در پروژه‌های متنوع به کار گرفته و توانسته راهکارهایی مطمئن و بهینه برای نیازهای مختلف ارائه دهد.

استفاده از تجهیزات باکیفیت

در سردخانه‌های کالا سرد آسیا از قطعات و تجهیزات اصل و استاندارد استفاده می‌شود تا سیستم با دوام بالا، عملکرد پایدار، راندمان مناسب و کمترین میزان خرابی در طولانی‌مدت کار کند.

تحویل سریع و به‌موقع پروژه

به کمک برنامه‌ریزی دقیق، مدیریت زمان حرفه‌ای و حضور تیم اجرایی مجرب، پروژه‌ها در موعد مقرر به پایان می‌رسند و امکان بهره‌برداری از سردخانه بدون هیچ‌گونه تأخیر و اتلاف زمان فراهم می‌شود.

پشتیبانی و خدمات پس از فروش

ارائه خدمات پس از فروش و پشتیبانی تخصصی باعث می‌شود در صورت بروز مشکل یا نیاز به سرویس، سردخانه در کوتاه‌ترین زمان بررسی و رفع عیب شود و مشتریان با خیال آسوده از سیستم استفاده کنند.

کسانی که به ما اعتماد کرده اند

نظرات مشتریان ما

تجهیزات سردخانه گیلاس و آلبالو

لوله و اتصالات

ساندویچ پانل

شرایط نگهداری گیلاس و آلبالو در سردخانه

گیلاس و آلبالو از جمله میوه‌هایی هستند که به دلیل بافت حساس و نرخ تنفس بالا، نیازمند کنترل بسیار دقیق شرایط نگهداری در سردخانه هستند. کوچک‌ترین نوسان در دما یا رطوبت می‌تواند باعث کاهش سفتی بافت، افت کیفیت ظاهری و کوتاه شدن زمان ماندگاری محصول شود. به همین دلیل، تنظیم درست شرایط نگهداری، مهم‌ترین عامل موفقیت سردخانه گیلاس و آلبالو محسوب می‌شود.

دمای نگهداری گیلاس در سردخانه

دمای نگهداری گیلاس در سردخانه باید تا حد امکان به نقطه انجماد نزدیک باشد، بدون آن‌که خطر یخ‌زدگی ایجاد شود. در شرایط استاندارد، دمای بهینه نگهداری گیلاس معمولاً در بازه حدود ۱- تا ۰ درجه سانتی‌گراد در نظر گرفته می‌شود. این محدوده دمایی، سرعت تنفس میوه را کاهش داده و به حفظ سفتی بافت و کیفیت ظاهری کمک می‌کند.

کاهش دما به کمتر از این بازه، می‌تواند باعث آسیب فیزیولوژیک و یخ‌زدگی بافت شود و افزایش دما نیز به‌طور مستقیم زمان نگهداری و بازارپسندی محصول را کاهش می‌دهد. ثبات دما در این بازه، حتی از پایین بودن آن مهم‌تر است.

برای آلبالو نیز شرایط دمایی مشابهی توصیه می‌شود، اما حساسیت آن به نگهداری طولانی‌مدت بیشتر است و مدیریت زمان در آن اهمیت بالاتری دارد.

رطوبت نسبی و کنترل افت وزن

شرایط نگهداری گیلاس در سردخانه بدون کنترل رطوبت نسبی کامل نیست. رطوبت پیشنهادی برای نگهداری گیلاس و آلبالو معمولاً در محدوده ۹۰ تا ۹۵ درصد قرار دارد. این سطح رطوبت از چروکیدگی میوه و افت وزن جلوگیری می‌کند و به حفظ طراوت و ظاهر بازارپسند محصول کمک می‌کند.

رطوبت کمتر از این مقدار، باعث کاهش وزن و افت کیفیت می‌شود و رطوبت بیش‌ازحد، در صورت نبود تهویه مناسب، می‌تواند ریسک کپک‌زدگی و فساد را افزایش دهد. به همین دلیل، کنترل هم‌زمان رطوبت و گردش هوا ضروری است.

مدت زمان نگهداری گیلاس در سردخانه

مدت زمان نگهداری گیلاس در سردخانه به عواملی مانند رقم میوه، کیفیت برداشت، سرعت پیش‌سرد، بسته‌بندی و ثبات شرایط سردخانه بستگی دارد. در سردخانه‌های معمولی و با اتمسفر نرمال، گیلاس معمولاً حدود ۲ تا ۳ هفته قابلیت نگهداری با حفظ کیفیت قابل قبول را دارد.

آلبالو در مقایسه با گیلاس، دوره نگهداری کوتاه‌تری دارد و در اغلب شرایط، نگهداری آن بیش از حدود دو هفته توصیه نمی‌شود. به همین دلیل، آلبالو بیشتر برای ذخیره‌سازی کوتاه‌مدت یا آماده‌سازی سریع برای بازار و فرآوری نگهداری می‌شود.

جدول شرایط استاندارد نگهداری گیلاس و آلبالو در سردخانه

محصول

دمای نگهداری

رطوبت نسبی

مدت نگهداری تقریبی

نکته فنی

گیلاس

حدود ۱- تا ۰ °C

90–95٪

2 تا 3 هفته

حساس به نوسان دما

آلبالو

نزدیک ۰ °C

90–95٪

تا حدود 2 هفته

افت کیفیت سریع‌تر

مقادیر جدول مربوط به سردخانه‌های معمولی با اتمسفر نرمال است و در پروژه‌های تخصصی‌تر، بسته به هدف نگهداری و تجهیزات، قابل بهینه‌سازی خواهد بود.

در سردخانه گیلاس و آلبالو ، کنترل پایدار دما نزدیک صفر و رطوبت بالا مهم‌ترین عامل حفظ کیفیت میوه است. هرگونه نوسان یا خطا در این دو پارامتر، مستقیماً مدت نگهداری و ارزش اقتصادی محصول را کاهش می‌دهد و قابل جبران نخواهد بود.

مطالعه کامل

پیش‌سرد و آماده‌سازی گیلاس و آلبالو قبل از ورود به سردخانه

در نگهداری گیلاس و آلبالو، سرعت عمل بعد از برداشت اهمیت حیاتی دارد. این دو میوه به‌دلیل تنفس بالا و حساسیت زیاد به گرما، اگر بلافاصله پس از برداشت خنک نشوند، حتی در بهترین سردخانه گیلاس و آلبالو نیز کیفیت اولیه خود را حفظ نخواهند کرد. به همین دلیل، پیش‌سرد و آماده‌سازی صحیح، بخش جدایی‌ناپذیر از فرآیند نگهداری محسوب می‌شود.

مراحل آماده‌سازی و پیش‌سرد (مرحله‌ای و اجرایی)

  1. جداسازی اولیه و کنترل کیفی محصول
    گیلاس‌ها و آلبالوهای ترک‌خورده، له‌شده یا دارای علائم کپک باید پیش از هر اقدامی حذف شوند. ورود میوه معیوب به سردخانه، ریسک آلودگی کل محموله را افزایش می‌دهد.
  2. کاهش سریع دمای پالپ میوه (پیش‌سرد)
    هدف از پیش‌سرد، رساندن دمای داخلی میوه به محدوده نگهداری در کوتاه‌ترین زمان ممکن است. تأخیر در این مرحله، باعث افزایش تنفس، نرم‌شدن بافت و کوتاه شدن مدت زمان نگهداری گیلاس در سردخانه می‌شود.
    در پروژه‌های حرفه‌ای، پیش‌سرد معمولاً به‌عنوان بخشی از فرآیند نگهداری در سردخانه میوه در نظر گرفته می‌شود و نه یک مرحله اختیاری.
  3. مدیریت رطوبت در زمان پیش‌سرد
    کاهش سریع دما بدون کنترل رطوبت، منجر به تعریق سطح میوه و افزایش احتمال کپک‌زدگی می‌شود. به همین دلیل، پیش‌سرد گیلاس و آلبالو باید هم‌زمان با حفظ رطوبت نسبی بالا انجام شود.
  4. بسته‌بندی مناسب قبل از سردخانه
    بسته‌بندی باید امکان گردش هوا را فراهم کند و از تجمع رطوبت جلوگیری نماید. استفاده از بسته‌بندی نامناسب، حتی با رعایت کامل شرایط نگهداری گیلاس در سردخانه، می‌تواند کیفیت محصول را کاهش دهد.
  5. انتقال سریع به سردخانه بالای صفر
    پس از پیش‌سرد، میوه باید بدون وقفه وارد فضای اصلی نگهداری شود. نگهداری گیلاس و آلبالو در سردخانه بالای صفر با کنترل دقیق دما و رطوبت، تنها زمانی نتیجه‌بخش است که پیش‌سرد به‌درستی انجام شده باشد.

در نگهداری گیلاس و آلبالو، پیش‌سرد یک مرحله مکمل نیست؛ بلکه شرط موفقیت کل فرآیند سردخانه‌ای است. هرگونه تأخیر یا اجرای ناقص این مرحله، مستقیماً باعث کاهش کیفیت، افزایش ضایعات و کوتاه شدن زمان نگهداری می‌شود.

طراحی سردخانه گیلاس و آلبالو چگونه انجام می‌شود؟

طراحی سردخانه گیلاس و آلبالو به دلیل حساسیت بالای این میوه‌ها، نیازمند دقت بیشتری نسبت به بسیاری از سردخانه‌های عمومی است. در این نوع سردخانه، هدف اصلی حفظ کیفیت ظاهری، سفتی بافت و کاهش ضایعات در بازه نگهداری کوتاه‌مدت است؛ بنابراین تصمیم‌های طراحی مستقیماً بر نتیجه نهایی اثر می‌گذارند.

تعیین ظرفیت و سناریوی نگهداری

اولین گام در طراحی، مشخص‌کردن ظرفیت واقعی سردخانه بر اساس حجم برداشت، مدت نگهداری و برنامه عرضه به بازار است. سردخانه‌ای که برای نگهداری کوتاه‌مدت طراحی می‌شود، الزامات متفاوتی نسبت به سردخانه‌ای دارد که در زنجیره صادرات استفاده می‌شود.
در این مرحله، انتخاب صحیح از میان انواع سردخانه بر اساس محصول اهمیت پیدا می‌کند؛ زیرا سردخانه گیلاس و آلبالو به‌لحاظ شرایط کاری، با بسیاری از محصولات دیگر تفاوت دارد.

چیدمان محصول و توزیع یکنواخت هوا

در طراحی اصولی، چیدمان جعبه‌ها یا پالت‌ها باید به‌گونه‌ای باشد که جریان هوا در تمام نقاط سردخانه به‌صورت یکنواخت برقرار شود. ایجاد نقاط کور یا تجمع محصول، باعث نوسان دما و افزایش ریسک کپک‌زدگی و نرم‌شدن میوه خواهد شد.
این موضوع در سردخانه‌های گیلاس و آلبالو اهمیت دوچندان دارد، زیرا کوچک‌ترین ناهماهنگی در گردش هوا، سریعاً روی کیفیت محصول اثر می‌گذارد.

عایق‌کاری و کنترل نوسان دما

عایق‌کاری مناسب دیوارها، سقف و کف سردخانه نقش مهمی در ثبات دمایی دارد. نوسان دما، حتی در بازه‌های کوتاه، می‌تواند باعث تعریق میوه و کاهش عمر نگهداری شود.
در طراحی حرفه‌ای، ضخامت عایق و کیفیت درزبندی بر اساس شرایط اقلیمی محل اجرا انتخاب می‌شود تا سردخانه در طول دوره بهره‌برداری عملکرد پایدار داشته باشد.

انتخاب سیستم تبرید متناسب با دمای نزدیک صفر

سیستم تبرید در سردخانه گیلاس و آلبالو باید امکان کنترل دقیق دما در محدوده نزدیک صفر را فراهم کند. طراحی نامناسب این بخش، باعث نوسان دما یا کاهش بیش‌ازحد رطوبت می‌شود که هر دو برای این میوه‌ها آسیب‌زا هستند.
به همین دلیل، انتخاب تجهیزات و نحوه آرایش آن‌ها باید متناسب با نیاز این محصول و در چارچوب انواع سردخانه بر اساس دما انجام شود.

سیستم کنترل و پایش شرایط

در سردخانه‌های استاندارد گیلاس و آلبالو، کنترل دستی پاسخ‌گو نیست. استفاده از سنسورهای دما و رطوبت و امکان پایش مداوم شرایط، به اپراتور کمک می‌کند تا تغییرات محیطی را پیش از ایجاد آسیب جدی اصلاح کند. این موضوع به‌ویژه در زمان اوج برداشت و پر بودن سردخانه اهمیت بیشتری دارد.

تجهیزات مورد نیاز سردخانه گیلاس و آلبالو

برای نگهداری صحیح گیلاس و آلبالو در سردخانه، تجهیزات زیر به‌صورت یک مجموعه هماهنگ استفاده می‌شوند. انتخاب نادرست هرکدام، مستقیماً کیفیت میوه و مدت نگهداری را کاهش می‌دهد.

  1. کمپرسور سردخانه
    برای کارکرد پایدار در دمای نزدیک صفر و جلوگیری از نوسان دمایی در نگهداری کوتاه‌مدت گیلاس و آلبالو.
  2. کندانسور
    دفع مناسب حرارت سیستم تبرید و حفظ راندمان در دوره‌های اوج برداشت و بارگذاری سردخانه.
  3. اواپراتور مناسب میوه‌های حساس
    ایجاد توزیع یکنواخت هوا بدون خشک‌کردن سطح میوه و جلوگیری از ایجاد نقاط سرد و گرم.
  4. کنترلر دما و رطوبت
    تنظیم دقیق شرایط محیطی و جلوگیری از نوسان‌هایی که باعث تعریق، نرم‌شدن یا افت کیفیت می‌شوند.
  5. سنسور و دیتالاگر دما و رطوبت
    پایش مداوم شرایط سردخانه برای تشخیص سریع خطا و جلوگیری از خسارت محصول.
  6. سیستم کنترل رطوبت
    حفظ رطوبت نسبی بالا برای جلوگیری از افت وزن و چروکیدگی گیلاس و آلبالو.
  7. تابلو برق و تجهیزات حفاظتی
    کنترل ایمن عملکرد تجهیزات، جلوگیری از آسیب‌های الکتریکی و توقف ناگهانی سیستم.
  8. تجهیزات جانبی برودتی
    شامل شیرآلات، فیلتر درایر ، عایق‌کاری لوله‌ها و اتصالات که نقش مهمی در پایداری عملکرد سردخانه دارند.

در سردخانه گیلاس و آلبالو، کیفیت نگهداری به هماهنگی این تجهیزات وابسته است. تمرکز صرف بر یک تجهیز خاص، بدون در نظر گرفتن عملکرد کل سیستم، نتیجه مطلوبی در نگهداری این میوه‌های حساس ایجاد نخواهد کرد.

هزینه ساخت سردخانه گیلاس و آلبالو

هزینه ساخت سردخانه گیلاس و آلبالو به دلیل حساسیت بالای این میوه‌ها، معمولاً از سردخانه‌های عمومی میوه کمی بالاتر است. دلیل اصلی این اختلاف، نیاز به کنترل دقیق‌تر دما، رطوبت و ثبات عملکرد تجهیزات برودتی در بازه نگهداری کوتاه‌مدت است.

جدول قیمت حدودی ساخت سردخانه گیلاس و آلبالو

ظرفیت سردخانه

نوع کاربری رایج

حدود هزینه ساخت

30 تا 50 تن

نگهداری کوتاه‌مدت باغی

حدود 3 تا 4.5 میلیارد تومان

100 تن

ذخیره‌سازی و توزیع شهری

حدود 5.5 تا 7.5 میلیارد تومان

200 تن

صادرات و سورتینگ

حدود 9 تا 12 میلیارد تومان

500 تن

سردخانه صادراتی حرفه‌ای

حدود 18 تا 25 میلیارد تومان

ارقام فوق به‌صورت حدودی ارائه شده‌اند و مربوط به اجرای سردخانه با تجهیزات استاندارد، عایق‌کاری مناسب و سیستم کنترل دما و رطوبت هستند.

چه عواملی بیشترین تأثیر را بر قیمت دارند؟

  • ظرفیت واقعی سردخانه و مدت نگهداری محصول
  • دقت موردنیاز در کنترل دما (نزدیک صفر بدون نوسان)
  • سطح تجهیزات کنترلی و پایش
  • نوع بسته‌بندی و چیدمان محصول
  • شرایط اقلیمی محل اجرا

در سردخانه گیلاس و آلبالو، افزایش دقت طراحی معمولاً به معنای افزایش هزینه ساخت است، اما در مقابل، ضایعات کمتر و کیفیت بالاتر محصول را به همراه دارد.

اشتباهات رایج در نگهداری گیلاس و آلبالو در سردخانه

بیشتر ضایعات گیلاس و آلبالو در سردخانه، نه به دلیل ضعف تجهیزات، بلکه به خاطر خطاهای ساده اما بحرانی در بهره‌برداری اتفاق می‌افتد. موارد زیر پرتکرارترین اشتباهات در نگهداری این محصولات هستند:

  1. تأخیر در پیش‌سرد پس از برداشت
    گیلاس و آلبالو اگر بلافاصله پس از برداشت خنک نشوند، حتی با ورود به سردخانه استاندارد، کیفیت اولیه خود را از دست می‌دهند و زمان نگهداری به‌شدت کاهش می‌یابد.
  2. نوسان دما در بازه نزدیک صفر
    تنظیم ناپایدار دما یا قطع‌و‌وصل شدن سیستم تبرید باعث تعریق میوه، نرم‌شدن بافت و افزایش ریسک کپک‌زدگی می‌شود.
  3. رطوبت پایین و افت وزن میوه
    کاهش رطوبت نسبی، منجر به چروکیدگی، کاهش وزن و افت ظاهر بازارپسند گیلاس و آلبالو می‌شود.
  4. چیدمان نامناسب و انسداد مسیر گردش هوا
    قرارگیری فشرده جعبه‌ها یا مسدود شدن مسیر هوا باعث ایجاد نقاط گرم و افت کیفیت موضعی در بخشی از محصول می‌شود.
  5. نگهداری بیش‌ازحد آلبالو در سردخانه
    آلبالو تحمل نگهداری طولانی‌مدت را ندارد و نگهداری بیش‌ازحد، حتی در دمای مناسب، باعث افت سریع کیفیت و افزایش فساد می‌شود.
  6. ورود میوه آسیب‌دیده یا ترک‌خورده به سردخانه
    میوه‌های معیوب منبع آلودگی هستند و می‌توانند در مدت کوتاه، کیفیت کل محموله را تحت تأثیر قرار دهند.

در سردخانه گیلاس و آلبالو، رعایت زمان، دقت در تنظیم شرایط و کنترل بهره‌برداری اهمیت بیشتری از ظرفیت یا اندازه سردخانه دارد. حذف همین اشتباهات رایج، می‌تواند بخش بزرگی از ضایعات محصول را کاهش دهد.

 

 

جمع‌بندی

سردخانه گیلاس و آلبالو زمانی عملکرد موفقی خواهد داشت که از مرحله پیش‌سرد تا طراحی، انتخاب تجهیزات و بهره‌برداری، بر اساس حساسیت واقعی این میوه‌ها انجام شود. کنترل دقیق دما نزدیک صفر، حفظ رطوبت بالا و جلوگیری از نوسان شرایط، مهم‌ترین عوامل در حفظ کیفیت، کاهش ضایعات و افزایش زمان نگهداری هستند.

اگر قصد دارید پروژه خود را به‌صورت اصولی و متناسب با استانداردهای نگهداری گیلاس و آلبالو اجرا کنید، می‌توانید از خدمات مشاوره و اجرای تخصصی کالا سرد آسیا استفاده کنید و برای بررسی دقیق شرایط پروژه، از طریق صفحه اصلی مجموعه اقدام نمایید.

سوالات متداول سردخانه گیلاس و آلبالو

چرا گیلاس بعد از چند روز نگهداری برق خودش را از دست می‌دهد؟

این مشکل معمولاً به دلیل پیش‌سرد ناقص یا نوسان دما در سردخانه ایجاد می‌شود. کاهش براقیت بیشتر از آن‌که به خود میوه مربوط باشد، به مدیریت نادرست دما و رطوبت در ساعات اولیه پس از برداشت برمی‌گردد.

این اتفاق معمولاً به دلیل گردش هوای غیریکنواخت و ایجاد نقاط گرم یا مرطوب در سردخانه رخ می‌دهد. حتی اگر شرایط کلی سردخانه درست باشد، نقاط موضعی نامناسب می‌توانند باعث شروع فساد شوند.

این مشکل معمولاً به دلیل تعریق ناشی از اختلاف دمای میوه و هوای سردخانه است. ورود میوه گرم به سردخانه یا نوسان دما، باعث تشکیل رطوبت سطحی و افزایش ریسک کپک‌زدگی می‌شود.

در اغلب موارد بله. گیلاس صادراتی به ثبات دمایی، کنترل رطوبت دقیق‌تر و مدیریت بهتر پیش‌سرد نیاز دارد. سردخانه‌ای که برای نگهداری محلی طراحی شده، معمولاً پاسخ‌گوی الزامات صادرات نیست.

جواب سوال خود را پیدا نکردید؟

تیم کارشناسان کالا سرد آماده‌اند تا به تمام پرسش‌های شما درباره طراحی، ساخت و نگهداری سردخانه پاسخ دهند.
کافیست با ما تماس بگیرید تا در کوتاه‌ترین زمان ممکن راهنمایی تخصصی دریافت کنید.

مقالات