انواع سردخانه پیش سرد

سردخانه پیش سرد میوه و سبزیجات

برای خنک‌کردن سریع محصولات تازه‌چین به‌کار می‌رود و مانع پلاسیدگی و افت کیفیت می‌شود. دمای کاری آن حدود ۰ تا ۴ درجه سانتی‌گراد است و معمولاً با روش جریان هوای اجباری طراحی می‌شود.

.

سردخانه گوشت

سردخانه پیش سرد گوشت

در کشتارگاه‌ها برای کاهش سریع دمای لاشه پس از ذبح استفاده می‌شود تا از رشد باکتری و فساد جلوگیری شود. دمای مناسب آن حدود ۰ تا ۲ درجه سانتی‌گراد است و کنترل دقیق رطوبت اهمیت بالایی دارد.

سردخانه ماهی

سردخانه پیش سرد شیلات

برای حفظ تازگی ماهی و میگو پیش از انجماد به‌کار می‌رود و معمولاً از دوغاب یخ یا ترکیب هوا و آب سرد استفاده می‌کند. دمای این نوع سردخانه نزدیک به صفر درجه سانتی‌گراد تنظیم می‌شود.

سردخانه پیش سرد لبنیات

به‌منظور خنک‌سازی سریع شیر و فرآورده‌های تازه پیش از پاستوریزه یا بسته‌بندی طراحی می‌شود. جنس داخلی آن معمولاً استیل ضدزنگ است و دمای کاری بین ۲ تا ۵ درجه سانتی‌گراد دارد.

ویژگی های فنی سردخانه های ما

استفاده از ساندویچ پانل های استاندارد

  • تضمین عایق‌کاری مؤثر
  • کاهش اتلاف انرژی
  • افزایش دوام سردخانه

کمپرسور و تجهیزات از برندهای معتبر

  • کاهش ریسک خرابی
  • پایداری دمای سردخانه
  • پشتیبانی در تأمین قطعات.

عایق کاری کامل لوله ها

  • جلوگیری از افت سرما
  • پیشگیری از تعریق روی سطح لوله‌ها
  • کاهش خطر زنگ‌زدگی و خرابی

سیستم برودتی کم مصرف

  • کاهش هزینه انرژی
  • عملکرد بهینه در طولانی‌مدت
  • سازگاری با محیط زیست.

قابلیت طراحی سفارشی

  • تطبیق با نوع محصول
  • استفاده بهینه از فضا
  • پاسخگویی به نیازهای خاص هر پروژه

درب های ضد برفک و مقاوم

  • کاهش تشکیل یخ و برفک
  • سهولت در باز و بسته شدن
  • مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه

کنترل دما و رطوبت دقیق

  • کاهش نوسان‌های محیطی
  • جلوگیری از فساد زودرس
  • پشتیبانی از استانداردهای بهداشتی در سردخانه

استفاده از گاز و روغن اصل و معتبر

  • جلوگیری از رسوب و اسیدزدگی
  • کاهش استهلاک کمپرسور
  • سازگاری با استانداردهای بین‌المللی

سردخانه‌های کالا سرد بر اساس استانداردهای بین‌المللی طراحی و تولید می‌شوند و در ساخت آن‌ها از ساندویچ پانل‌های پلی‌یورتان با ضریب انتقال حرارت پایین استفاده می‌شود که علاوه بر عایق‌کاری حرارتی، مقاومت بالایی در برابر رطوبت و خوردگی دارند. کمپرسورها و تجهیزات تبرید از برندهای معتبر اروپایی و آسیایی انتخاب می‌شوند تا پایداری عملکرد و راندمان انرژی تضمین گردد. لوله‌کشی‌ها به‌طور کامل عایق‌کاری و مجهز به لایه‌های ضدتعریق اجرا می‌شوند تا از تشکیل بخار و کاهش ظرفیت سرمایشی جلوگیری شود. استفاده از مبرد و روغن اصل مطابق با مشخصات سازنده تجهیزات، مانع از بروز مشکلاتی مانند اسیدزدگی یا افت کارایی کمپرسور می‌شود. همچنین سیستم‌های کنترل دیجیتال دما و رطوبت با دقت بالا، همراه با درب‌های ضدبرفک و مقاوم، ثبات شرایط داخلی را حفظ کرده و نگهداری ایمن و طولانی‌مدت محصولات را امکان‌پذیر می‌سازند.

عوامل موثر بر قیمت سردخانه پیش سرد

نوع سردخانه

دمای موردنیاز و نوع سردخانه پیش سرد بر اساس نوع محصول (لبنیات، گوشت، ماهی، میوه و …) و روش انجام کار تاثیر مستقیمی بر انتخاب تجهیزات و در نتیجه قیمت نهایی دارد.

ابعاد و ظرفیت سردخانه

هرچه سردخانه بزرگتر و با ظرفیت ذخیره‌سازی بالاتر طراحی شود، هزینه ساخت افزایش می‌یابد. ابعاد فضا، تعیین‌کننده میزان مصرف مصالح و تجهیزات است.

تجهیزات برودتی

کمپرسور، کندانسور و اواپراتور، قلب سردخانه هستند. استفاده از برندهای معتبر اروپایی مثل بیتزر و کولند هزینه بیشتری دارد، اما راندمان و طول عمر بالاتری فراهم می‌کند.

نوع پانل و عایق‌بندی

استفاده از ساندویچ پانل استاندارد با ضخامت مناسب و عایق‌بندی دقیق، هم مصرف انرژی را کاهش داده و هم باعث دوام سردخانه می‌شود.

موقعیت و شرایط نصب

ساخت سردخانه در مناطق گرمسیر یا با دسترسی دشوار، هزینه اجرا را افزایش می‌دهد. همچنین زیرساخت‌های برق و تهویه محل نصب بسیار مهم‌اند.

تجهیزات جانبی و امکانات اضافه

آیتم‌هایی مثل سیستم کنترل هوشمند، دیتالاگر، درب‌های اتوماتیک، کف‌های ضد لغزش یا سیستم هشدار دما هزینه را افزایش می‌دهند، اما بهره‌وری و ایمنی را بالا می‌برند.

مراحل طراحی و اجرای سردخانه پیش سرد

نیاز سنجی و مشاوره اولیه

طراحی و ارائه نقشه

بازدید از محل پروژه

برآورد هزینه و قرارداد

ساخت و نصب تجهیزات

تست و کنترل کیفیت

آموزش و پشتیبانی

نیاز سنجی و مشاوره اولیه

طراحی و ارائه نقشه

بازدید از محل پروژه

برآورد هزینه و قرارداد

ساخت و نصب تجهیزات

تست و کنترل کیفیت

آموزش و پشتیبانی

مزای انتخاب کالاسرد آسیا

تخصص و تجربه طولانی

کالا سرد آسیا با سال‌ها فعالیت در حوزه طراحی و اجرای سردخانه‌های صنعتی و تجاری، دانش فنی خود را در پروژه‌های متنوع به کار گرفته و توانسته راهکارهایی مطمئن و بهینه برای نیازهای مختلف ارائه دهد.

استفاده از تجهیزات باکیفیت

در سردخانه‌های کالا سرد آسیا از قطعات و تجهیزات اصل و استاندارد استفاده می‌شود تا سیستم با دوام بالا، عملکرد پایدار، راندمان مناسب و کمترین میزان خرابی در طولانی‌مدت کار کند.

تحویل سریع و به‌موقع پروژه

به کمک برنامه‌ریزی دقیق، مدیریت زمان حرفه‌ای و حضور تیم اجرایی مجرب، پروژه‌ها در موعد مقرر به پایان می‌رسند و امکان بهره‌برداری از سردخانه بدون هیچ‌گونه تأخیر و اتلاف زمان فراهم می‌شود.

پشتیبانی و خدمات پس از فروش

ارائه خدمات پس از فروش و پشتیبانی تخصصی باعث می‌شود در صورت بروز مشکل یا نیاز به سرویس، سردخانه در کوتاه‌ترین زمان بررسی و رفع عیب شود و مشتریان با خیال آسوده از سیستم استفاده کنند.

کسانی که به ما اعتماد کرده اند

نظرات مشتریان ما

تجهیزات سردخانه پیش سرد

لوله و اتصالات

ساندویچ پانل

پیش سرد کن چیست و چه تفاوتی با سردخانه نگهداری دارد؟

پیش سرد کن فضایی سرد و کنترل‌شده است که بلافاصله پس از برداشت یا تولید محصول، برای پایین آوردن سریع دمای آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. هدف اصلی این مرحله، خارج کردن گرمای درونی محصول و رساندن آن به دمای مناسب پیش از انتقال به سردخانه نگهداری است. در واقع، اتاق پیش سرد شوک حرارتی اولیه را از بین می‌برد و شرایط را برای ورود محصول به فضای نگهداری بلندمدت فراهم می‌کند.

تفاوت اصلی سردخانه پیش سرد با سردخانه نگهداری در عملکرد و زمان استفاده است. سردخانه پیش سرد برای کاهش سریع دما در مدت‌زمان کوتاه طراحی می‌شود، در حالی‌که سردخانه نگهداری وظیفه دارد محصول را در همان دمای ثابت و پایدار برای مدت طولانی حفظ کند. از نظر فنی نیز ظرفیت تبرید، گردش هوا، رطوبت و نوع اواپراتور در این دو سیستم متفاوت است.

اگر مرحله پیش سرد حذف شود، محصول مدت بیشتری در دمای بالا می‌ماند و این موضوع باعث افزایش تعریق، پلاسیدگی و کاهش عمر مفید آن می‌شود. به همین دلیل، اجرای درست پیش سرد کن یکی از الزامات اصلی در طراحی سردخانه‌های حرفه‌ای و صنعتی به‌شمار می‌آید.

مطالعه کامل

مزایا و کاربرد سردخانه پیش سرد

سردخانه پیش سرد نقش کلیدی در حفظ کیفیت و تازگی محصولات دارد و استفاده از آن در صنایع مختلف به‌صورت گسترده‌ای رایج شده است. مهم‌ترین مزایای اجرای درست مرحله پیش سرد عبارت‌اند از:

  • افزایش عمر ماندگاری محصولات: با کاهش سریع دما، فعالیت آنزیم‌ها و میکروارگانیسم‌ها کند شده و فساد محصول به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد.
  • حفظ طعم، رنگ و بافت طبیعی: پیش سرد از بروز تعریق، پلاسیدگی و تغییر رنگ در میوه‌ها و سبزیجات جلوگیری می‌کند.
  • کاهش ضایعات و حفظ ارزش اقتصادی محصول: کاهش تلفات در مراحل حمل‌ونقل و انبارداری موجب صرفه‌جویی قابل‌توجه در هزینه‌ها می‌شود.
  • افزایش بازده تولید و فروش: در صنایع غذایی و کشاورزی، پیش سرد امکان برنامه‌ریزی بهتر برای بسته‌بندی، صادرات و توزیع را فراهم می‌کند.

از پیش سرد کن در بخش‌های مختلفی استفاده می‌شود؛ از جمله:

  • صنایع کشاورزی برای پیش‌سرد میوه‌ها و سبزیجات تازه،
  • کشتارگاه‌ها و مراکز فرآوری گوشت،
  • صنایع لبنی و فرآورده‌های گوشتی،
  • مراکز شیلات برای حفظ کیفیت ماهی و میگو پیش از انجماد یا نگهداری.

به‌طور کلی، اجرای مرحله پیش سرد بخشی حیاتی از زنجیره سرد است که بین مرحله تولید و سردخانه نگهداری قرار می‌گیرد و نقش مهمی در حفظ کیفیت محصول تا زمان مصرف نهایی دارد.

محصولات مناسب برای پیش سرد

پیش سرد مرحله‌ای ضروری برای محصولاتی است که به گرما حساس‌اند و در صورت خنک‌نشدن سریع، کیفیت خود را از دست می‌دهند. مهم‌ترین موارد عبارت‌اند از:

  • میوه‌های تازه: سیب، انگور، هلو، شلیل، توت‌فرنگی و مرکبات
  • سبزیجات و صیفی‌جات: کاهو، کرفس، بروکلی، فلفل دلمه‌ای، گوجه‌فرنگی
  • گوشت و فرآورده‌های پروتئینی: لاشه دام و مرغ بلافاصله پس از کشتار
  • محصولات دریایی: ماهی و میگو برای جلوگیری از افت کیفیت و تغییر بو

دمای مناسب پیش سرد معمولاً بین ۰ تا ۴ درجه سانتی‌گراد و زمان انجام آن بسته به نوع محصول، از چند دقیقه تا چند ساعت متغیر است.

برای آشنایی با شرایط نگهداری انواع میوه پس از پیش سرد، پیشنهاد می‌شود صفحه سردخانه میوه را نیز مطالعه کنید.

روش‌های پیش سرد

برای انجام فرآیند پیش سرد، بسته به نوع محصول و ظرفیت تولید، از روش‌های مختلفی استفاده می‌شود. هر روش مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارد و انتخاب آن باید بر اساس ویژگی محصول و سرعت موردنیاز برای کاهش دما انجام شود. مهم‌ترین روش‌های پیش سرد کن عبارت‌اند از:

  1. جریان هوای اجباری:
    رایج‌ترین روش پیش سرد است که در آن هوای سرد توسط فن‌ها با فشار از میان سبدها یا جعبه‌های محصول عبور داده می‌شود. این روش برای میوه‌ها، سبزیجات و محصولات بسته‌بندی‌شده بسیار مناسب است.
  2. پیش سرد خلا:
    در این روش فشار داخل محفظه کاهش می‌یابد تا رطوبت سطحی محصول سریع‌تر تبخیر شود و حرارت آن پایین بیاید. مناسب برای سبزیجات برگی مانند کاهو و کرفس است، اما تجهیزات آن گران‌تر از سایر روش‌هاست.
  3. هیدروکولینگ:
    پیش سرد با استفاده از آب سرد انجام می‌شود و انتقال حرارت بالایی دارد. این روش برای محصولاتی مانند گیلاس، ذرت و هویج کاربرد دارد، اما نیازمند سیستم فیلتراسیون و ضدعفونی آب است.
  4. یخ یا یخ‌زده‌گذاری:
    در صنایع شیلات یا کشتارگاه‌ها از یخ خرد یا دوغابی برای پایین آوردن سریع دما استفاده می‌شود. این روش ساده اما پرمصرف از نظر انرژی و مدیریت آب است.

انتخاب روش مناسب پیش سرد باید با درنظرگرفتن نوع محصول، میزان تولید روزانه، شرایط بهداشتی و هزینه اولیه انجام شود تا بهترین بازدهی و صرفه‌جویی در انرژی حاصل گردد.

اجزای اصلی اتاق پیش سرد

ساخت یک اتاق پیش سرد استاندارد نیازمند طراحی دقیق و استفاده از تجهیزات مناسب است تا فرآیند کاهش دما به‌صورت سریع، یکنواخت و ایمن انجام شود. مهم‌ترین اجزای سردخانه پیش سرد عبارت‌اند از:

  • پانل‌های عایق:
    دیواره‌ها و سقف از ساندویچ پانل‌های پلی‌یورتان ساخته می‌شوند تا تبادل حرارتی به حداقل برسد و دما در تمام نقاط فضا یکنواخت بماند.
  • اواپراتور :
    قلب سیستم خنک‌کننده که هوای سرد را در فضا پخش می‌کند. در پیش سرد، اواپراتورها معمولاً ظرفیت بالاتری نسبت به سردخانه نگهداری دارند تا دما سریع‌تر کاهش یابد.
  • فن‌ها و سیستم گردش هوا:
    جریان هوای قوی برای عبور از میان جعبه‌ها و محصولات ضروری است تا سرمایش به‌صورت یکنواخت انجام شود و نقاط گرم باقی نماند.
  • کندانسینگ یونیت و کمپرسور:
    وظیفه فشرده‌سازی و گردش مبرد را برعهده دارد. انتخاب نوع مبرد و ظرفیت کمپرسور باید متناسب با حجم و نوع محصول باشد.
  • درب و کف اتاق:
    درب‌های کشویی یا لولایی با آب‌بندی کامل مانع اتلاف انرژی می‌شوند. کف نیز باید ضد‌لغزش، قابل شست‌وشو و دارای سیستم زهکشی مناسب باشد.
  • سیستم کنترل و حسگرها:
    ترموستات، حسگر دما و رطوبت، تایمر فن و آلارم‌ها برای کنترل دقیق شرایط داخلی و جلوگیری از نوسان دما استفاده می‌شوند.

ترکیب درست این اجزا و اجرای اصولی آن‌ها باعث می‌شود پیش سرد کن در کمترین زمان ممکن دمای محصول را به محدوده ایده‌آل برساند و از افت کیفیت جلوگیری کند.

طراحی و ظرفیت مناسب سردخانه پیش سرد

در طراحی سردخانه پیش سرد، اصلی‌ترین هدف این است که محصول در کوتاه‌ترین زمان ممکن، بدون آسیب بافتی، به دمای مطلوب برسد. ظرفیت و توان برودتی سیستم باید بر اساس نوع محصول، حجم ورودی روزانه و سرعت سردسازی مورد نیاز تعیین شود.

به‌طور معمول در طراحی اتاق پیش سرد سه عامل اصلی باید در نظر گرفته شود:

  1. تناژ محصول در هر سیکل کاری (مثلاً ۵ تن در هر بار ورود)،
  2. زمان هدف برای کاهش دما (مثلاً از ۲۵ به ۴ درجه در کمتر از ۴ ساعت)،
  3. دمای نهایی مورد نیاز برای انتقال به سردخانه نگهداری.

به‌عنوان مثال، اگر قرار است روزانه حدود ۵ تن انگور تازه پیش سرد شود، سیستم باید توانایی کاهش دما از ۲۵ تا ۴ درجه را ظرف چند ساعت داشته باشد. در این حالت، استفاده از اواپراتور پرقدرت و جریان هوای اجباری ضروری است.

انتخاب ظرفیت دقیق کمپرسور، تعداد فن‌ها و ضخامت پانل‌ها باید توسط کارشناسان فنی و متناسب با شرایط اقلیمی، نوع محصول و فضای در دسترس انجام شود. طراحی اصولی علاوه بر افزایش راندمان، باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های نگهداری نیز خواهد شد.

قیمت پیش سرد کن؛ چه عواملی تعیین‌کننده‌اند؟

قیمت سردخانه پیش سرد بسته به نوع کاربرد و ظرفیت پروژه متغیر است و باید بر اساس نیاز واقعی طراحی شود. آنچه بیشترین اثر را بر هزینه دارد، ترکیب سه عامل زیر است:

  1. ظرفیت و سرعت سردسازی: هرچه حجم محصول بیشتر و زمان پیش سرد کمتر باشد، توان تبرید بالاتری نیاز است و قیمت افزایش می‌یابد.
  2. روش پیش سرد و سطح بهداشت مورد انتظار: سیستم‌های خلا یا هیدروکولینگ به تجهیزات خاص و ضد‌عفونی نیاز دارند، در حالی‌که جریان هوای اجباری گزینه‌ای اقتصادی‌تر است.
  3. کیفیت و برند تجهیزات: انتخاب کمپرسور، اواپراتور و کنترلر تأثیر مستقیم بر دوام، مصرف انرژی و قیمت تمام‌شده دارد.

به‌طور معمول، پروژه‌های کوچک‌تر (۱ تا ۲ تن در هر سیکل) با روش جریان هوای اجباری مقرون‌به‌صرفه‌تر هستند، در حالی‌که پیش سردکن‌های صنعتی با ظرفیت بالا یا سیستم خلا هزینه بیشتری دارند.

برای دریافت قیمت دقیق، لازم است اطلاعات زیر مشخص شود:
نوع محصول، تناژ روزانه، دمای ورودی و خروجی، روش مورد نظر برای پیش سرد و فضای در دسترس. کارشناسان کالا سرد پس از بررسی این موارد، هزینه نهایی را با جزئیات فنی و پیشنهاد بهینه‌سازی مصرف انرژی ارائه می‌کنند.

نکات نگهداری و بهداشت در اتاق پیش سرد

رعایت اصول بهداشتی در اتاق پیش سرد نه‌تنها برای حفظ سلامت محصول اهمیت دارد، بلکه بر عملکرد تجهیزات و طول عمر سیستم نیز اثر مستقیم می‌گذارد. این بخش از سردخانه به‌دلیل تماس مستقیم با مواد غذایی تازه، باید همواره تمیز، خشک و کنترل‌شده نگه‌داری شود.

پس از هر دوره کاری، شست‌وشوی کامل کف و دیواره‌ها با مواد ضدعفونی‌کننده مجاز ضروری است تا از رشد باکتری‌ها و قارچ‌ها جلوگیری شود.

تنظیم مداوم دما در محدوده صفر تا چهار درجه سانتی‌گراد و کنترل رطوبت، مانع از تعریق یا کپک‌زدگی محصول خواهد شد.

همچنین لازم است اواپراتور و فن‌ها به‌طور منظم بازبینی و از هرگونه گردوغبار یا یخ‌زدگی پاک شوند تا بازده تبرید حفظ گردد.

وجود سیستم زهکشی مناسب برای تخلیه آب شست‌وشو و تهویه کافی برای جلوگیری از تجمع بوهای نامطبوع نیز از الزامات طراحی بهداشتی است.

در نهایت، استفاده از دیتالاگر یا سیستم پایش دما کمک می‌کند شرایط محیطی همواره در محدوده مطلوب باقی بماند و هرگونه نوسان به‌سرعت شناسایی شود. رعایت این نکات باعث می‌شود سردخانه پیش سرد در بهترین وضعیت عملکردی قرار گیرد و محصولات بدون افت کیفیت وارد مرحله نگهداری شوند.

راهنمای خرید سردخانه پیش سرد

سردخانه پیش سرد با کاهش سریع دمای محصول پس از برداشت یا تولید، نقش مهمی در حفظ تازگی، جلوگیری از فساد و افزایش ماندگاری دارد. برای انتخاب و خرید پیش سرد کن مناسب، باید نوع محصول، ظرفیت، دمای مورد نیاز و روش پیش سرد (جریان هوا، خلا یا هیدروکولینگ) به‌درستی تعیین شود. استفاده از تجهیزات باکیفیت و طراحی استاندارد، علاوه بر بهبود عملکرد، موجب صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌شود.

اگر قصد ساخت یا خرید اتاق پیش سرد دارید، کارشناسان کالا سرد آسیا آماده‌اند تا بر اساس نوع محصول و شرایط محیطی، بهترین طرح فنی و اقتصادی را به شما پیشنهاد دهند.

سوالات متداول

1. آیا می‌توان یک اتاق را هم برای پیش سرد و هم نگهداری استفاده کرد؟

خیر. شرایط کاری و توان تبرید در مرحله پیش سرد با نگهداری متفاوت است. اگر از یک فضا برای هر دو استفاده شود، نه سرمایش اولیه درست انجام می‌شود و نه نگهداری پایدار. بهتر است این دو فضا جدا طراحی شوند.

خیر. پیش سرد بیشتر برای محصولات تازه‌چین و حساس به گرما مثل میوه‌ها، سبزیجات برگی، گوشت و فرآورده‌های لبنی ضروری است. اما برای کالاهای خشک یا فرآوری‌شده، معمولاً نیازی به اتاق پیش سرد وجود ندارد.

بسته به نوع محصول و روش پیش سرد، زمان سرد شدن می‌تواند از ۳۰ دقیقه تا چند ساعت متغیر باشد. برای مثال، سبزیجات برگی در سیستم خلا ظرف کمتر از یک ساعت به دمای مناسب می‌رسند، در حالی‌که میوه‌های درشت‌تر ممکن است چند ساعت زمان ببرند.

در بسیاری از موارد بله. اگر فضا، توان الکتریکی و ظرفیت کمپرسور کافی باشد، می‌توان یک اتاق پیش سرد مجزا به سردخانه موجود اضافه کرد. اما این کار باید با بررسی فنی و محاسبه ظرفیت انجام شود تا عملکرد سایر بخش‌ها مختل نشود.

جواب سوال خود را پیدا نکردید؟

تیم کارشناسان کالا سرد آماده‌اند تا به تمام پرسش‌های شما درباره طراحی، ساخت و نگهداری سردخانه پاسخ دهند.
کافیست با ما تماس بگیرید تا در کوتاه‌ترین زمان ممکن راهنمایی تخصصی دریافت کنید.

مقالات